石灰窑

  石灰竖窑是一种以煤炭为燃料，在引进国外石灰窑先进技术水平和多年生产实践的基础上，经过消化吸收并全部采用国产化设备配套的新型石灰窑，产品广泛适用于有色金属、冶金、化工建材等各行各业领域。此种窑型近几年来在国内的建造方兴未艾，并都取得了良好的经济效益。
  

  石灰窑技术特点

  
  1、全自动化生产（德国西门子PLC控制），减少人工，同时也很大程度减少人为因素对生产的干扰，保证生产的连续性与稳定性。
  
  2、生产过程有故障自动检测，中文语言报警。
  
  3、自动和手动系统双备用，正常生产时为自动化生产，全部操作也可以用鼠标在电脑上完成。
  
  4、生产过程调节手段多，便于调节窑况和稳定石灰质量。
  
  5、产品质量优良，设备运行可靠，故障率低。
  
  6、生产过程环保达标，实现超低排放，符合国家产业政策。
  

  石灰窑主要技术经济指标：

序号	指 标 名 称	单 位	数 值	备 注
1	竖窑有效容积	m3	200～700
2	竖窑有效高度	m	20～35
3	竖窑有效内径	m	3.6～6.0	窑钢壳为直筒，砌砖有曲率
4	平均作业率	%	≥95
5	日产石灰量	t/d	100～500
6	石灰分解率	%	＞90
7	吨灰煤消耗	Kg标煤/t.灰	＜135	与熟率和石料化学成分有关。
8	电力消耗	Kwh/t.灰	＜13
9	烟尘排放浓度	mg/m3	＜10
10	SO2排放浓度	mg/m3	＜50
11	NOX排放浓度	mg/m3	＜85

   与传统窑型相比，我公司新窑型有以下优点：
  
  1)减少结瘤，烧成率高
  
  采用更科学的的双曲线窑型，原直筒窑型石料在炉内运动的过程中，也就是从进到窑内到烧制到排出窑外，石料与周围的石料是平移下降，这样在有泥土或其他杂质时更容易结瘤。双曲线窑型使石料在炉内先向两边扩散，再向中间集中，有两次翻滚的过程，强制两块相邻的石料不能长时间在一起，大大的降低了结瘤的概率。
  
  2)采用智能多通道纠偏出灰机，快速调整偏烧
 
  我公司采用的是多通道智能纠偏出灰机，结合双曲线石灰窑的特点开发研制的新型出灰机。该出灰机相较于圆盘类出灰机来说，在炉内出现偏烧或其他偏料情况时，可通过上位计算机对不同通道的出灰机的出灰量进行调整，进而使炉内煅烧在短时间内恢复正常。
  
  3)自动化程序使得操作工艺更合理
  
  我公司设计的自动化程序结合目前先进的操作工艺进行编程。在配料，布料，出灰等诸多方面都有较大优化，使生产过程更科学合理，操作更简便，使用更可靠，电耗方面也更加节能。特别是在故障报警方面更是能做到故障出现前预警，提醒及时处理，避免故障发生。故障出现过程中明确故障点报警，减少故障排查时间，减小损失。故障后能查询故障记录，便于分析故障原因，避免类似故障再次发生。